Какая стройка без нерудных материалов

Самые распространенные материалы на стройплощадках - щебень, песок, щебеночно-гравийно - песчаная смесь, отсев, керамзит. Сыпучие нерудные материалы знакомы каждому человеку: без них не обходится ни одна стройка – от загородного домика до «многоэтажки».

Этим строительным материалам находится место практически во всех отраслях народного хозяйства:

• дорожное строительство – устройство любого типа дорожного полотна, входят в состав асфальтобетона;
• при строительстве зданий и сооружений – в фундаментах, несущих конструкциях, стяжке пола, отделке;
• при благоустройстве территорий.

Песок

Материал из осадочной породы, добывается в карьерах, со дна рек и морей, в руслах засохших рек. В строительной сфере используется для дорожных покрытий, засыпки фундаментов, как заполнитель бетонных смесей, для изготовления красителей и затирок, при кладке и стяжке. Песок различают по величине частицы, качеству и преобладающему минералу, из которого он получен.

Щебень

Один из незаменимых строительных материалов. Его применяют во всех сферах строительства - как заполнитель в бетоне, для отсыпки площадей, в качестве дорожной подушки для автомобильных и железнодорожных дорог.

Щебень – это зернистый материал с широким диапозоном фракций от 5 мм до 15-20 мм и выше; получается путем дробления валунов и обломков и механического измельчения с последующей сортировкой.

Свойства щебня обуславливается главным образом тем, из какой породы он произведен. Часто используются гранитные (самые качественные) и известняковые щебни. Гравийный щебень немного уступает гранитному по своим характеристикам. Обладает хорошей прочностью и активно используется в строительстве.

Известняковый щебень менее устойчив к внешним воздействиям, известняк - не очень прочная осадочная порода.

Свойства щебня

Качество щебня определяется его свойствами, это - фракции, лещадность, морозостойкость, прочность, радиоактивность.

Лещадность - это параметр плоскости щебня, одна их самых важных характе¬ристик. Ведь применение щебня кубовидной формы, дает очень плотную утрамбовку. Использования щебня данной формы наиболее целесообразно и экономично.

Морозостойкость - характеризуется числом циклов оттаивания и замораживания. По циклам морозостойкости щебень маркируется в следующем порядке: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.В строительстве применяется щебень с маркой морозостойкости F300.

Прочность - характеризуют границами прочности изначальной горной породы при сжатии и дроблении. В зависимости от марки щебень делят на следующие группы: очень слабой прочности М200, слабой прочности М600-300, средней прочности М800-600, прочный Ml200-800 и высокопрочный М1400-1200.

Радиоактивность щебня - с этой характеристики должно начинаться обсуждение качества строительного щебня. Для практически всех типов строительных работ может быть использован только щебень первого класса по радиоактивности (менее 370Бк/кг). Для строительства дорог можно использовать щебень второго класса (более 370Бк/кг).

Разновидности щебня

Для разных строительных работ применяется различные виды щебня.

Гранитный щебень - состоит из горной породы зернистого строения - гранита. Добывают в результате дробления гранитных пород (образование камней различной формы и размера). Важнейшим преимуществом гранита является повышенная твердость и низкое водопоглощение. Гранитный щебень не поддается деформации под влиянием влаги, поэтому используется при строительстве бассейнов, фонтанов.

Известняковый щебень получают посредством дробления известняка, представляющего собой осадочную породу органического происхождения. Он является одним из основных видов щебня при строительстве дорог и изготовлении железобетонных изделий.

Известняковый щебень, в отличие от гранитного является более ударопрочным материалом, несмотря на то, что значительно уступает по прочности гранитному. Главное достоинство известняка — экологическая чистота.

Гравийный щебень - получается путем просеивания карьерных пород или дроблением природной каменной скалы. Цены на гравийный щебень ниже, чем на гранитный, и, как правило, у него низкий радиоактивный фон, но по прочности он уступает гранитному.

Гравийный щебень применяют для бетонов, при строительстве дорог, для фундаментных работ, в производстве ЖБИ.

Шлаковый щебень получается с помощью специальной обработки огненно-жидких шлаковых расплавов или путем дробления отвальных металлургических шлаков. Стоимость таких изделий меньше на 20- 30% чем традиционных щебней.

Существует и вторичный щебень - он получается дроблением строительного мусора: асфальта, кирпича, бетона. Главным его достоинством является дешевизна, и хотя по многим характеристикам вторичный щебень уступает натуральному, он широко применяется в строительстве.

Отсев - при дроблении щебня образуется отсев – крошка из того или иного материала. Наиболее часто используют гранитный отсев или известняковый.

Каждый материал имеет свои особенности и характеристики. Для классификации и оценки качества используются следующие показатели:

• фракция - размер частиц - материалы с крупными зернами используются для создания высокопрочных бетонов; мелкие фракции применяются при изготовлении отделочных смесей, для отсыпки подушек;
• прочность - устойчивость гранул к нагрузкам и механическим воздействиям;
• чистота материала - отсутствие посторонних элементов – органики, грязи, пыли и глины, зерен слабых пород;
• морозостойкость;
• лещадность - определяет процент зерен неправильной формы в составе;
• радиоактивность - уровень не должен превышать предельно допустимой нормы.

Керамзит

Лёгкий, пористый, за счёт образующихся в процессе производства газов, материал. Его получают путем обжига глины или глинистого сланца в огромных вращающихся барабанах-печах при очень высоких температурах. В процессе, материал вспучивается, превращаясь из обычной глины в зерна коричневых или серых оттенков. Удивительные свойства керамзита объясняют и область применения этого материала:

• устойчив к различным погодным условиям: сильной жаре (огнестойкий материал, который не поддается плавлению) и морозам (50–100 циклов);
• экологически чистый и безвредный материал, так как изготавливается из глины, при этом не подвержен гниению, слеживанию, деформации и запотеванию;
• высокая прочность, долговечность, химическая инертность и кислотоустойчивость;
• естественный привлекательный внешний вид: материал бывает различных оттенков и разного размера (эти свойства керамзита объясняют применение в качестве декоративного материала);
• звуко- и теплоизоляционные характеристики материала вне конкуренции;
• благодаря небольшому весу керамзит удобен и практичен при хранении, транспортировке, укладке.

Применение керамзита

• В строительстве, незаменим в дорожном строительстве (тротуары и трассы) – препятствует обледенению поверхности полотна и его проседанию. Идеален для неровной или заболоченной местности. Используется при возведении мостов и туннелей, дамб и причалов.
• В садоводстве и ландшафтном дизайне - обусловлено низкой теплопроводностью, малым удельным весом, хорошими шумо-изоляционными свойствами и относительно высокой прочностью.
• Для оформления дренажной системы земельных участков, сада, газонов, дачных участков, в системах очистки воды, как подсыпка в террариумах и аквариумах.
• В качестве «подстилающего» элемента бетонной стяжки. При утеплении полов, межэтажных перекрытий, балконов, крыш, подвалов, беседок и мансард. В отсыпке фундамента при строительстве зданий.
• Керамзит в составе легких бетонов.
• Используется в декоративных целях, для обустройства экстерьера и интерьера, в оформлении клумб, придорожных зон, при выращивании домашних растений.
• Строительство домов из керамзитобетонного блока.

Стройинформ